膜油气回收装置新工艺

2019-11-10 20:28:26 来源: 昌吉信息港

膜油气回收装置新工艺

9月17日,“三苯气体控制排放与回收工业试验”装置通过了中国石化的技术鉴定,其新工艺填补了国内三苯等气体回收的空白。该装置投用后,彻底解决了铁路成品油装车过程中油气挥发的问题,安全、环保等社会效益十分显着,年创效232万元。

三苯气体控制排放与回收技术的创新点主要有:一是筛选出了合适的膜材料,成功应用于含有三苯气体的油气装置中;二是广泛借鉴国内外先进经验,将膜技术与压缩、吸收等工艺进行了耦合形成新的工艺技术,成功应用于三苯气体及其他有机气体的回收,填补了;三是开发的PLC先进控制程序,使得回收装置高度自动化,达到了自动开停,真正实现了无人值守;四是将回收装置进行了有效集成,采用撬装结构模块化,占地面积小,易于安装,限度的减少了现场动火,消除安全隐患。今年1至8月,膜法油气回收装置平均开工率达到93.8%、大大超过90%的指标要求,烃类回收率95%、苯类回收率99%、尾气排放总烃含量小于12.5g/m3,低于设计值25g/m3,符合国家排放标准,各项经济技术指标均优于设计参数。

“三苯气体控制排放与回收工业试验”2008年落户长炼,压缩机、真空泵等主要设备都是德国进口,“洋设备”对贫油供油量、温度和油气补入量等技术问题,出现了“不适应”。长炼成立了技术攻关小组,进行了4项技术改进,不断分类对比并优化操作,终于解决了这一难题。

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